铸石板一般采用的成型方法是浇注成型，采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。微晶铸石板的厚度一般为12－20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。
由于微晶铸石板的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸
石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
微晶铸石板在施工之前，应先存放到温度在10℃-30℃之间，且湿度不大于80%的环境内。那么在施工过程中，有什么要求呢？
1.工人施工要戴橡胶手套，铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑，板和板之间相接处不要出现逆差，先把底板粘好后在砌筑两侧板。
2.基体表面应干燥无油污、平整无起砂，平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm，无明显凹凸现象。
3.涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力。
4.铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5cm，泥缝宽度3-8mm，要用橡皮锤敲击四角较高点，玄武岩铸石板，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
铸石板的主要功能是：硬度高（莫氏硬度为7～8）；耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/公分2，吉林铸石板，抗腐蚀功能强，除热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％，耐碱性大于98％）. 铸石具有极好的耐腐蚀、耐磨功能，其耐酸碱性可达99％以上，耐磨性比锰钢高5～10倍，辉绿岩铸石板，比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8，仅次于金刚石和刚玉.但其耐性、抗冲击性较差，切削加工艰难.铸石板的生产原料是天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣，铸石板，再加入一些附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等，经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。 铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有：双曲面板、锥面板、蓖条筛铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。
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